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创新为先锋太重集团转型跨越发展报道

时间:2022年01月20日

创新为先锋 太重集团转型跨越发展报道

编者按:被誉为“共和国长子”的太重集团,历经61年的发展,已成长为一个跨地区、跨行业的国家特大型骨干企业集团。近年来,太重集团大力推进体制创新、管理创新、技术创新和观念创新,走上了良性循环的快速发展轨道。

当前,全市上下掀起了贯彻落实市第十次党代会精神的热潮。率先转型跨越发展、建设一流省会城市——— 这是“十二五”时期山西省实现转型跨越发展的战略部署赋予太原的历史使命。在太原这个老工业基地前行的道路上,一个具有行业竞争力的企业如何转型跨越发展?其意义和影响十分重大。本文旨在向读者展示太重集团近年来在转型跨越发展中取得的显著成就和成功经验,希望能够对大家有所启迪和借鉴。

领袖与跟风者的区别就在于创新。——— 史蒂夫·乔布斯

有人说,三个苹果改变了世界。一个诱惑了夏娃,一个砸醒了牛顿,一个握在乔布斯手中。就在今年8月,苹果公司曾一度超越埃克森美孚,成为全球市值最高的企业。苹果系列产品的成功,归根到底是坚持创新和梦想的成功。

当然,对于不同的行业来说,创新的方法和结果并不能同日而语。长期以来,在中国制造的领域里,重型机械制造业的创新、特别是自主创新的过程显得异常艰辛,这种艰辛来自对自我的否定和对已知的超越。

争夺“话语权”

“由我们自主研发的75立方米特大型矿用挖掘机已经投料生产,预计今年年底可以试运行,一铲斗下去就相当于两节火车皮的容量。太重将再创‘世界之最’!”在太重技术中心副主任、高级工程师李爱峰看来,太重挖掘机系列产品的更新换代是一个厚积薄发的过程。

在太重众多产品中,“WK”系列大型矿用挖掘机是极具标志性的明星产品,它的研发制造历史,可以说是太重自主创新历程的缩影。从引进消化、到吸收创新,再到自主创新、拥有完全知识产权,在争夺大型挖掘机市场“话语权”的道路上,太重人用坚持不懈跨入了世界最大矿用挖掘机制造公司的行列。

“上世纪90年代以后,无论市场景不景气,太重一直没有放松对挖掘机技术的自主研发,由于掌握不了核心技术,只能是给外国公司打工,过去我们承担80%的设备工作量,得到仅20%的利润,收获与付出永远不成正比。”太重技术中心矿山机械研究所高工、挖掘机主任设计师王晓明感叹,“从1983年开始引进国外技术,到自主设计制造的20立方米挖掘机得到用户肯定,太重走过了二十多年,而从20立方米挖掘机到世界最大的75立方米挖掘机的研发制造,太重仅仅用了六年多时间。这样的变化,与我们掌握了产品核心技术不无关系。”

目前,太重制造的大型矿用挖掘机整机技术性能都已达到国际一流水平,拥有自主知识产权,该系列产品不仅在国内市场具有绝对优势,还出口到印度、俄罗斯和南美洲地区,成为全球仅有的三家制造企业之一。

与大型矿用挖掘机比肩的,还有300吨以上大吨位铸造起重机,国内市场占有率达到95%,实现批量出口;国内规模以上的无缝钢管设备几乎都出自太重,是世界上第三家能够生产全系列、高品质钢管生产线成套设备的企业;油膜轴承、大型倾动装置打破了国外垄断,国内占有率80%以上……建厂61年来,太重累计为国家重点建设项目提供了一千余种、两万多台(套)装备,创造了三百六十多个国内外第一。

市场占有率的硬杠杠让太重在这些设备的设计制造上拥有了绝对“话语权”。

“功勋专家”顾翠云

2011年,在太重技术中心的考核奖励办法中出现了一个新名词——— “功勋专家”。顾名思义,这得是为企业立下汗马功劳的人。首次评选出两个人,起重机研究所高级工程师顾翠云是其中之一。

连续8年获评成为“技术带头人”,在太重技术中心,这样的经历并非一般技术人员可比的。顾翠云坦言,在太重工作将近三十年了,设备似乎总也开发不完,目标一个接一个等在那里,荣誉背后,压力也是巨大的。在起重机所工作的年头里,从三峡1200吨桥式起重机、到480吨铸造起重机、再到核电站环形起重机,每一项重点产品都倾注了顾翠云和同事们的心血和精力。“只有加快进入新领域、加快开发新产品才能不被淘汰,在技术领域就是要做从前没做过的,创新就是一个从无到有的过程,要尽心尽力地去做,才会有所收获。”

太重技术中心主任张亦工介绍说:“近年来,太重新产品开发的能力逐渐提升,关键就是得益于人才,尤其是在技术人才培养机制上走到了同行前列。”优秀新人、青年能手、内部专家、技术带头人、功勋专家……只要是在技术中心工作的人,无论哪个年龄段、哪个领域都有对应的奋斗目标,与目标对应的除了荣誉,更有实实在在的奖励:8万元至10万元的购车补助,每月500元至3000元的津贴,每年拿出1000万元专项资金重奖在科研和新产品开发上作出突出贡献的科技人员……

老专家发挥优势,修订标准、撰写手册、审核把关和建言献策;中年骨干挑起项目负责人、主任设计师的重担;青年人踊跃奉献,哪里关键出现在哪里,承担急难险重的工作;同时加大对后备力量的培养,实战中大胆给青年人压担子,快速提高他们的专业技能,一大批优秀人才脱颖而出。太重技术中心党委书记、副主任王爱国告诉我们,目前,在起重机械、轧钢机械、锻压机械、矿山机械等领域,太重技术人员的水平都处在国内同行业人员的较高水平。正是成功的选人、育人、留人、用人、激励人机制,太重已相继获得国家级发明奖4项,国家级成果奖26项,国家科技进步奖22项;太重技术中心是国家认定企业技术中心第13名、重矿行业第1名,还建有国家级技术中心和博士后工作站,并荣获国家发改委、科技部等五部委颁发的“国家认定企业技术中心成就奖”。

创新驱动未来

1950年,在中央决定建设新中国第一座重型机械厂4个月后,上海事务所部分工程技术人员在完成初步设计方案后,打着“为我先锋”的旗帜来到太原,与来自祖国各地的建设者一道开始筹建太重厂。从此,这面旗帜引领了太重几代人……

如今,“为我先锋”有了更深一层的涵义:永争第一,走在重型装备制造业发展的前列。

“如果说前几年技术创新支撑了企业的发展,那么现在创新可谓是引领了企业发展,太重要赢得竞争、走向世界,技术水平是根本。”太原重工技术创新部副部长肖利民介绍,连续多年,太重研发经费占企业总收入的比例都超过了5%,走在了同行前列;同时,拥有国家授权专利126项,专利申请总量超过了350项,企业新产品产值贡献率也达到了50%以上。他还给我们展示了太重每年都要下发的《科技发展计划》,里面汇总了当年度需要完成的研发和生产项目,“2006年的时候,我们全年只有二百余项计划,到今年已经增加到近五百个项目了。”肖利民说,只有依靠长期积累的人才、技术、装备、管理等各方面的集成优势,并与新领域的新技术嫁接,形成自主创新技术,才能持续增强企业的竞争力。

坚持自主创新让太重在受到市场青睐的同时,也赢得了发展先机。按照太重集团“十二五”规划,太重将加快推进“提高四种能力,实现四个转变”的战略措施,即提高“自主创新、精细管理、风险控制、和谐建设”四种能力;实现由传统领域为主向产品多元化转变,由国内市场为主向国际国内市场并重转变,由传统的生产型制造商向新型服务型制造商转变,由规模拉动型向创新驱动型增长转变。其中,坚持创新战略,大力增强技术创新、管理创新、价值创新等正是企业发展的空间所在。

太重集团董事长岳普煜告诉记者:“作为山西省装备制造业的龙头企业,太重集团理应承担历史的重任,把民族装备制造业打造成在世界上有较强竞争力的行业,太重集团将坚持创新驱动、力争在‘十二五’末销售收入突破500亿元,成为国际化的大型企业集团。”

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